福建三明48袋单机布袋除尘器标准 

仓顶单机除尘器最新发展,适用于建材、冶金、电力、化工、机械制造等行业的带式输送机,螺旋输送机,拉链输送机、空气输送斜槽, 板输送机、提升机、输送设备卸料口和库顶、破碎等扬尘点 喷吹系统是指电磁阀在控制系统的控制下进行的对过滤系统的清灰工作 　　3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素

48袋单机布袋除尘器技术特点

1、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于15mg/m3，工艺流程简单；

2、袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；易实现隔离检修；

3、嵌入式弹性袋口，密封性能好；

4、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；

5、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；

6、滤袋使用寿命二年以上；

7、布袋除尘器能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物；

8、 48袋单机布袋除尘器对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；

9、布袋除尘器附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高；

10、布袋除尘器袋式除尘器收集含有危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。

过滤系统的工作主要是：含尘气体进入过滤系统，滤袋内壁由笼骨支撑并由多孔板吊挂， 袋笼上部设计有文氏管，并与滤袋口紧密配合 　　4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符 　　5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度清灰时不能破坏初层，以免效率下降

前两者的清灰能力弱于脉冲喷吹的所以应用面日益扩大解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题而且从结构上和脉冲阀上进行改革
48袋单机布袋除尘器优缺点

一、优点

1、除尘效率高：袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；

2、使用灵活：袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”；

3、 48袋单机布袋除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便，所以，袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等；

4、粉尘处理容易：袋式除尘器是一种干式除尘设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。

二、 48袋单机布袋除尘器缺点

1、有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致袋式除尘器的滤袋黏结，堵塞滤料；为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的烘干或者保温措施以保证气体中的水分不会凝结；

2、某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时需要进入箱体，比较麻烦；

3、袋式除尘器的滤袋承受温度的能力有一定极限，棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度，在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度；

4、袋式除尘器的滤料本身多为棉纺或者玻璃纤维，所以在过滤短纤维粉尘时效果会相对减弱。

运动部件不多而前两者在含尘深度很高时则需增加预除尘器分室反吹和脉冲喷吹因而设备体积
48袋单机布袋除尘器清灰方法

1、负压清灰方法：

负压是指48袋单机布袋除尘器处在风机的负压端，这种除尘器一般采用下进风排风内滤袋式构造，并且有彼此分隔的滤室，当某一滤室清灰时，经过操控组织先封闭该室的出风口阀门，一起翻开反吹风管的进风阀门，使该滤室与室外大气相通。此刻因为别的各滤室都处在风机负压状况下运转，而待清灰的滤室在大气压力的效果下使室外空气经分吹管进入该室。反向气流被吸入滤袋内，并沿着含尘气流过滤时相反的方向，经进气管被吸入到别的滤室。清灰气流经过滤袋时，使滤袋变形，经过操控组织操控阀的启闭使滤袋重复胀大变形，颤动滤袋，更有利于粉尘的掉落，提高了清灰效果。

2、正压清灰方法：

正压是指48袋单机布袋除尘器处在风机的正压端。这种除尘器一般是下进风内滤直排式构造，每一组滤室是一样的，它们之间没有隔板。当某一滤室需求清灰时，首要封闭改组滤袋的烟气进口阀门，一起翻开分吹风管的阀门。因为分吹风管与体系引风机的负压段相通，在风机负压的效果下，待清灰的滤袋内也处于负压状况，这么滤室内净化后的烟气被吸入到该滤室滤袋内，使该滤室滤袋变形，相同，经过操控有关阀门的启闭，使滤袋呈现必定次数膨缩，更有助于滤袋内壁粉尘的掉落，到达清灰意图。