随着国民经济的发展日趋工业化，工业生产对环境的污染问题越来越引起世界各国的重视。喷漆作业是工业生产的一个重要节，喷漆作业所产生的低浓度大风量的有机废气对环境的污染，也随着经济的发展而加剧。为了保护环境，减轻污染程度，各国分别制定了大量的法规规定工业生产过程中必须对其产生的污染物进行适当的处理。但是，传统的喷漆废气的处理，由于工艺落后，设备造价高，运行成本昂贵，很难被广大工业用户所接受，光氧废气净化器的开发和应用，为解决喷漆废气的处理工作提供了一条新的有效途径。

等离子净化器利用催化氧化剂的强氧化性和高吸附性，持续地对等离子体未处理尽的污染物和生成的物质进行催化氧化反应， 使有害废气经多级净化后最终达标排放可以分解有机物质及部分无机物质UV光氧机本体上设置有电流经镇流器；电流经镇流器上设置有均匀对称设置有多个光解灯管，光解灯管上设置石英套管， 石英套管与电流经镇流器接触端通过石英套管压盘固定在电流经镇流器上，且石英套管压盘与石英套管之间设置有密封胶套； 石英套管的外侧端部上设置套装有石英套管压盘，石英套管压盘外侧设置有封头螺母；封头螺母和石英套管压盘之间设置有密封胶套；

2、喷漆除烟气等离子净化器系统的特点
传统的吸附式废气处理设备均采用活性炭过滤器作为废气净化的吸附材料。它们通常采用过热蒸汽解吸回收。由于吸附器和风阀需要承受过热蒸气的压力和废气废水的侵蚀，其床身通常由厚钢板焊接成圆筒形罐，设备重，体积大。再加上G活性炭过滤器吸附本身的工作阻力大，通常相当于光氧废气净化器的八倍左右，喷漆废气处理系统所配排气风机的运行功率大、噪音大。
光氧废气净化器是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体，如氨、三、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、四硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。采用蜂窝状活性炭作为废气净化吸附材料的喷漆废气处理系统通常采用热风解吸，催化燃烧净化有机废气。没有废水的侵蚀，可以用较薄的钢板制造。因此，除烟气等离子净化器处理系统具有以下特点：
1、一次完成废气处理工作，无二次废气污染。
2、造价低，设备投资可降低20%—30%。
3、节省能源，运行费用可降低30%左右。
4、重量轻，占地面积少；
5、设备制造、安装周期短，维修方便。

4、UV光解净化的长期稳定、高效利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，UV光解是光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的

除烟气等离子净化器与活性炭过滤器相比，在大风量、低浓度的废气净化处理作业中，有明显的优势，为喷漆废气处理系统的普及推广应用提供了一条新途径。